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　　水泥模具蒸養(yǎng)過程主要分為靜停、升溫。恒溫。降溫等四個(gè)階段，水泥條塑料模具澆筑成型的砼制品在經(jīng)過以上四個(gè)階段主要能控制，在使用過程中因外界的溫差過大而導(dǎo)致的水泥制品產(chǎn)生裂縫，從而影響蓋板本身的承受度以及使用年限。下面就來對水泥模具在蒸養(yǎng)過程中需要注意的幾點(diǎn)：
　　1.靜停階段：靜停階段也稱為預(yù)養(yǎng)期、前置期或靜置期，為制品成型后及蒸汽養(yǎng)護(hù)開始前，需要在陰涼的空氣中一段放置時(shí)間。
　　2.升溫階段：水泥條塑料模具在蒸養(yǎng)過程中這一步是極為重要，水泥制品升溫階段分為兩個(gè)步驟，即從環(huán)境溫度升溫至60攝氏度左右；保持兩個(gè)小時(shí)左右后再升至80攝氏度左右，再保持2小時(shí)左右。
　　3.恒溫階段：恒溫階段的主要控制參數(shù)是恒溫溫度和恒溫時(shí)間。對于水泥與混凝土制品，恒溫階段的溫度越高和養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長，水泥條塑料模具砼制品的強(qiáng)度發(fā)展越快和獲得的強(qiáng)度越高。
　　4.降溫階段：降溫階段要緩慢停汽、均勻降溫、蒸養(yǎng)過程中的濕度要進(jìn)行保持。秋夏兩季，降溫速率應(yīng)控制在25攝氏度左右每小時(shí)；春冬兩季應(yīng)控制在15攝氏度左右每小時(shí)為宜。