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　　在泵的零部件中,機械密封件是很重要的部件，同時也機械密封是易損件。如果機械密封件損壞，會導(dǎo)致泵體漏液，如果使用的是直聯(lián)式泵,泵體中的介質(zhì)滲入一旦電機,將會導(dǎo)致電機損壞。因此,機械密封件的質(zhì)量是至關(guān)重要的。
　　要提高泵的使用效率、延長泵機械軸封的使用壽命,平時的合理使用、保養(yǎng)是關(guān)鍵。許多機械密封件用戶經(jīng)常忽略一問題：就是讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)變對機械密封的損害非常大，不僅大大增加機械密封本身的磨損，還因為高速磨擦產(chǎn)生的高溫對密封件的造成更嚴(yán)重的損害。事實上，很多用戶抱怨說‘某某機械密封沒用多長時間就損壞’就是這個原因造成的。 因此，在泵的使用中一定要注意這個細(xì)節(jié)——泵不能空轉(zhuǎn)!
　　機械密封究竟該如何拆卸檢修呢？
　　拆下機封后，首先對安裝的泵體進行檢查，須達到如下要求：
　　1、軸彎曲度較大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm。
　　2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm。
　　3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm。
　　機械密封如何進行檢修：
　　1、檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺點，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修整或重新更換機封。
　　2、檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧。
　　3、檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。