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　　機(jī)械密封廠家釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特征是什么呢？從密封原理上來說，釜、出料槽用機(jī)械與泵用機(jī)械密封一樣，但它泵用機(jī)械密封們具有一起的運(yùn)用工況和操作技術(shù)，因此，在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計和密封系統(tǒng)的懇求與泵用機(jī)械密封有所區(qū)別，并具有自個的特征：
　　1、攪拌軸的徑內(nèi)振動和軸向竄動大
　　釜、出料槽的轉(zhuǎn)軸為立式結(jié)構(gòu)，軸徑大，分別為Φ178和Φ120mm，懸釜用機(jī)械密封臂長，在攪拌時，物料出產(chǎn)的渦流除水平活動外，還會發(fā)作上下方向的循環(huán)活動，因此，導(dǎo)致攪拌軸的徑向振動。別的攪拌發(fā)作的軸向推力，攪拌軸的自重泵用機(jī)械密封以及物料壓力相迭加的軸向負(fù)荷導(dǎo)致軸向竄動，這些倒霉要素易導(dǎo)致密封端面的貼合不好，液膜不穩(wěn)定，有時還會將軟質(zhì)密封環(huán)境裂，形成反應(yīng)釜機(jī)械密封密封失效。
　　2、氣相密封
　　釜、出料槽用機(jī)械密封的被密封介質(zhì)大多數(shù)釜用機(jī)械密封是處于氣體，而不是液體，因為釜內(nèi)物料一般不是滿釜，只要物料是滿釜時才是液體，故作業(yè)時密封工況條件苛刻，密封端面常常處于氣相干抵觸情況，使密封端面磨損加劇。
　　3、變工況操作
　　物料在釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，其過程是溫度和壓力有高溫高壓降至常溫常壓；當(dāng)新的物料進(jìn)入釜內(nèi)后，釜內(nèi)的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復(fù)替換改動，給密封帶來倒霉，易使機(jī)械密封端面發(fā)作液力變形和熱變形，形成密封端面泄露。一起，溫度壓力的重復(fù)改動也易加速輔佐密封圈的老化變形，導(dǎo)致密封失效。
　　4、密封裝拆應(yīng)便當(dāng)
　　反應(yīng)釜一般為立式設(shè)備，其裝置方法：電動式—減速機(jī)—機(jī)架—反應(yīng)釜。機(jī)械密封在釜口法蘭與機(jī)架的聯(lián)軸節(jié)之間，這么使機(jī)械密封替換時能夠從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機(jī)械密封選用集裝式，它是有法蘭，軸套，短軸和機(jī)械密封組裝成一體，可在釜外單獨(dú)修理，然后直接換上，這么便于裝拆。出料槽轉(zhuǎn)軸與傳動軸之間沒有空擋，機(jī)械密封直接裝在轉(zhuǎn)軸上，密封上端有兩個推動軸承支承，裝拆時，要去掉電機(jī)，機(jī)架，然后再將機(jī)械密封裝上，因為設(shè)備粗笨，需求起吊設(shè)備才華進(jìn)行，裝拆機(jī)械密封費(fèi)工費(fèi)時。