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　　機(jī)械密封是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛，由于其密封性好，性能穩(wěn)定，泄漏量少，摩擦功耗低，使用周期長，對(duì)軸(或軸套)磨損很小，能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價(jià)錢高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)正常生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。做如下分析。
　　1 機(jī)械密封失效時(shí)長見的現(xiàn)象
　　1.1 工作時(shí)發(fā)生尖叫
　　這是因?yàn)槊芊舛嗣鏉櫥Ч患?，?yīng)安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。
　　1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴
　　原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸，應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力，改進(jìn)密封設(shè)計(jì)，降低介質(zhì)
　　溫差，安裝旁路沖洗管路，加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的變冷凝固，檢查密封平衡設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確測(cè)量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。
　　1.3 石磨粉集在密封面外側(cè)
　　原因是密封面潤滑不好，密封端面間的液膜汽化或閃蒸，產(chǎn)生殘留物質(zhì)，造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改良潤滑狀態(tài)，防汽化。
　　1.4 密封泄露
　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面， 應(yīng)先判斷泄漏源，斷面密封問題可能出在端面不平、裂紋、破碎，發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等，應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況，密封墊是否壓緊，是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷，必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和別的有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常，起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。