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　　(1)模具集成制造單元與技術開始普及。由于客戶對模具制件的需求從單個零件轉向多零件、多工序的組合越來越多，具有各種新型功能的模具集成制造單元紛紛涌現(xiàn)。模具除了具有自動送料、沖壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸鏈裝配連接等功能，又出現(xiàn)了復雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控制、模內連接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。特別是塑料件的模內熱切、硼鋼板的模內熱切以及電機筆形鐵芯的變刃口沖裁等新技術開創(chuàng)了模具集成制造單元的新時代。模具產品繼續(xù)向大型、高性能、集成化制造單元方向發(fā)展。
　　(2)商業(yè)互聯(lián)網向模具及其產業(yè)鏈延伸?！霸浦圃臁迸c“互聯(lián)網+”的快速發(fā)展，使商業(yè)互聯(lián)網已經打破傳統(tǒng)的產品銷售的商業(yè)模式，向模具及其產業(yè)鏈延伸。除了專門模具網站“幫模網”、“精模網”外，傳統(tǒng)大型零售商如沃爾瑪?shù)乳_始向制造業(yè)及其產業(yè)鏈延伸。許多模具加工裝備企業(yè)也紛紛對接互聯(lián)網，積極打造“模具制造+互聯(lián)網”模式，有力地推動了模具行業(yè)的轉型與升級。
　　(3)3D打印在模具制造中的應用將更加廣泛。3D打印應用生產模具型腔對模具技術的發(fā)展有著重要的意義，是型腔模具發(fā)展的新動向。如GF加工方案的3D打印模具隨形變冷凝固系統(tǒng)。金屬增材-減材組合制造技術是當今3D打印領域的一個重要方向，目前通過3D逐層增材成形，結合高速銑定層厚輪廓減材精整，實現(xiàn)復雜金屬零件的高精度制造。這項技術將會在模具制造領域不斷推廣應用(也是模具智能化實現(xiàn)的重要途徑)。