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　　機(jī)械密封件是工業(yè)范疇的重要產(chǎn)品，咱們常見的活塞、閥門都?xì)w于密封件，今日我就簡單說一下涂層在密封范疇的運(yùn)用。
　　密封可分為靜密封和動密封兩大類。涂層一般都用在動密封產(chǎn)品，動密封能夠分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種，按密封件和接觸位置又可分為圓周密封和端面密封，端面密封又稱為機(jī)械密封。
　　旋轉(zhuǎn)密封常見的有旋轉(zhuǎn)接頭、球閥、轉(zhuǎn)軸的密封位，如果旋轉(zhuǎn)的速度十分快，密封件會很快的磨損，如果還夾雜有顆粒物、腐蝕性的液體等，那么密封件的密封功能會很快失效。從前常用的處理辦法是氮化、滲碳、淬火、電鍍等，可是往往達(dá)不到很好的效果，根據(jù)行業(yè)多年來的經(jīng)歷，不管鋼鐵如何處理，其根本原料未發(fā)生變化，改變的僅僅外表的物理功能，盡管經(jīng)過了這些處理增加了硬度，可是并無法延伸太多的壽命。經(jīng)過在密封部位加工一層涂層，就能夠明顯的增加壽命，其根本原因并不是硬度提高了許多，而是因?yàn)椴还苁呛辖鹑允翘沾桑淠湍バ远家哂谝话愕匿撹F，而且經(jīng)過加工涂層，賦予了密封部位特別的特點(diǎn)，耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化等，這些功能的重大改變，才是壽命提高的根本原因。
　　舉例來說，42CrMo淬火或許氮化以后硬度能夠達(dá)到HRC55以上，可是相同硬度的鎳基合金壽命是遠(yuǎn)高于42CrMo的，其根本原因便是本身的原料不同。不管是淬火、氮化、滲碳，其作用層都比較淺，電鍍硬鉻又比較薄，這些問題都能夠經(jīng)過外表加工耐磨涂層來處理。
　　往復(fù)密封很常見的便是活塞，不管是氣動活塞仍是液壓活塞，都存在往復(fù)運(yùn)動中的磨損，特別是高頻運(yùn)動的活塞，磨損是十分嚴(yán)峻的，還有一些特別工況下的活塞，比如在污水、海水、化工等范疇運(yùn)用的活塞，還會接觸許多的腐蝕物質(zhì)。在這些情況下，咱們要考慮的便是增加活塞桿外表的耐磨性和耐腐蝕性。