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　　機械密封技術(shù)是依靠一對或者是幾對垂直于軸做相對滑動的端面，它們在流體的壓力以及補償機構(gòu)的其他力的作用下依舊能夠保持接合，加上輔助密封裝置進(jìn)而達(dá)到阻漏的作用。機械密封使得靜環(huán)的接觸面與動環(huán)在運動中依舊能夠永遠(yuǎn)的貼合在一起。通過靜、動環(huán)之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔阂约耙恢痹谥g保持一層液體膜來達(dá)到密封的目的。
　　機械密封主要用的部件有靜環(huán)以及動環(huán)等端面密封部件；起輔助作用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈；補償部件包括彈簧、推環(huán)等；傳動部件有傳動螺釘和傳動銷等；緊固部件包括很多，有推環(huán)、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
　　常見的機械密封泄露情況有以下幾種：
　　1.由密封面平面度的損壞造成的泄露
　　2.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露
　　3.由動作性損壞造成的泄露
　　4.由多種因素疊加在一起而造成的泄露
　　泄露維修對策
　　1.針對動作不好的對策
　　首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環(huán)，這種環(huán)在發(fā)生輕微的損傷時依舊能夠保持固有的形狀和大小，繼續(xù)保持密封的作用。一般用于密封的O形環(huán)大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者是V型管等都是可以的。若是在高溫或者是低溫條件下，一般選擇不銹鋼等材質(zhì)的波紋管來作為密封環(huán)，如果要求旋轉(zhuǎn)型的機械密封，密封環(huán)就要采用O形環(huán)來進(jìn)行滑動密封。
　　我們可以考慮采用壽命長的靜止型機械密封，把靜環(huán)安裝在軸一側(cè)，而動環(huán)安裝在機殼一側(cè)，這樣就不會由于機械變形而對裝置產(chǎn)生影響，同時對于平面度的結(jié)構(gòu)也有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不接觸密封液的，動作性獲得 了很好的改進(jìn)，在去除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工序上，提供了很大的方便 。
　　機械密封由于受熱引起的影響也是非常大的，受熱會導(dǎo)致材料變性和零件變形，導(dǎo)致負(fù)荷能力的改變，這樣很大程度上降低了密封的工作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱量的大小視情況而定，有自然溫度降低、內(nèi)循環(huán)溫度降低、外沖洗溫度降低和內(nèi)循環(huán)溫度降低等等，并且控制密封的溫度，使密封效果達(dá)到佳。
　　2.針對滑動面的對策
　　在設(shè)備維護以及檢修上，認(rèn)真檢查設(shè)備有無磨損以及滑痕現(xiàn)象，保證靜環(huán)表面的精度。同時，采用靜止型的機械密封方式能夠很好的解決磨損問題。另外一個解決滑動部件材料應(yīng)力變化的密封熱變形的方法是將密封環(huán)的O環(huán)或者石墨環(huán)的保持方式從滑動形式改變?yōu)椴迦胧健?br /> 　　3.防止干滑動的對策
　　如果是由于滑動發(fā)熱時溫度降低不足而導(dǎo)致滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及溫度降低水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進(jìn)行巡回的檢查，防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。選擇機械密封時，建議采用 耐漿性較優(yōu)良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止干摩擦發(fā)生。另外，加強對旋轉(zhuǎn)機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數(shù)和狀態(tài)，及時解決相關(guān)問題，這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉(zhuǎn)是非常重要的。
　　綜上所述，化工機械密封的泄露問題是一項非常重要的問題，它直接關(guān)系到整個化工生產(chǎn)的安危，一旦發(fā)生泄露，很可能造成重大的事故發(fā)生。因此在機械密封的問題上我們需要著重探究，研究出更好的維修和防范政策。